環(huán)氧脫模劑，又稱環(huán)氧樹(shù)脂脫模劑。專為特殊成型加工而設(shè)計(jì)，是生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品的助劑。
　　環(huán)氧脫模劑的注意事項(xiàng)：
　　在脫模劑的開(kāi)發(fā)中，泡沫配方的類型、加工溫度、使用的機(jī)器、加工周期時(shí)間、產(chǎn)品風(fēng)格和模具設(shè)計(jì)都是需要考慮的因素。
　　脫模劑的主要作用是在模具表面形成均勻的離型膜，使成型產(chǎn)品得以脫模。第二個(gè)作用是考慮成型表面的質(zhì)量和風(fēng)格，模具上的刻度以及清潔和上妝的可行性。
　　其他需要考慮的因素包括:產(chǎn)品儲(chǔ)存壽命、產(chǎn)品穩(wěn)定性、用戶(和制造商)的健康或安全問(wèn)題以及腐蝕。
　　每種脫模劑的配制都是為了在模塑工藝的可變范圍內(nèi)提供所需的功能。因?yàn)樯婕暗囊蛩睾芏啵撃┢鸬搅酥虚g體的作用，使其功能與符合廠家要求的特性達(dá)到平衡。脫模劑的基本成分包括：不同類型的蠟、樹(shù)脂、油、硅油和一些可以加強(qiáng)、控制或保持產(chǎn)品功能、穩(wěn)定性和使用壽命的專有添加劑。其主要作用是幫助環(huán)氧樹(shù)產(chǎn)品從模具中取出，并保持產(chǎn)品的完整性和后處理。
　　環(huán)氧脫模劑的選擇：
　　環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品因樹(shù)脂種類、加工方法、加工溫度、模具材料、生產(chǎn)周期不同，有特殊的脫模劑。所以，選擇合適的脫模劑，辦法就是通過(guò)產(chǎn)品測(cè)試。
　　1.選擇2~3種脫模劑對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫模，并對(duì)脫模劑的難易程度、產(chǎn)品的表面質(zhì)量和二次加工的適宜性進(jìn)行評(píng)估，如膠和材料之間的洗滌、著色和粘合。這個(gè)階段可以在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。
　　2.實(shí)驗(yàn)室篩選確定的脫模劑必須在生產(chǎn)線上有代表性的模具上進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試周期一般為2~3次。脫模試驗(yàn)持續(xù)2~8小時(shí)，循環(huán)生產(chǎn)。
　　3.脫模劑在生產(chǎn)線上使用，評(píng)價(jià)脫模劑的綜合性能。