環氧脫模劑是介于模具和成品之間的一種功能性物質。按化學成分比例可分為無機、有機和高聚物。環氧脫模劑具有耐化學性，與不同樹脂的化學成分接觸時不會溶解。環氧脫模劑還具有耐熱性和受力性能，不易分解或磨損；環氧脫模劑粘在模具上，不會轉移到被加工的零件上，不會妨礙噴漆或其他二次加工作業。環氧脫模劑的目的是使固化后的微波吸收材料制品只能順利地與模具分離，從而獲得光滑的制品，保證模具機械可以多次使用。隨著注塑、擠出、壓延、成型、層壓等作業工藝的快速改進，環氧脫模劑的用量也迅速增加。
　　環氧脫模劑的分類
　　1.按分類可分為:外用脫模劑和內用脫模劑；按形式可分為溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑等。
　　2.按使用的活性物質可分為硅系列(主要是硅化合物、硅油、硅脂、硅橡膠、硅橡膠溶液等)，蠟系列(主要是動植物合成蠟)、氟系列、表面活性劑系列、無機粉體系列等。
　　無機脫模劑以滑石粉、云母粉、粘土、白土等化合物為主要成分，在橡膠加工中基本用作薄膜和半成品防粘的脫模劑。
　　有機脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)，脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。
　　環氧脫模劑的各方面危害
　　1.燃油中混入水后，會加速燃油泵柱塞和柱塞套的磨損，導致噴射壓力下降，霧化不良，進而冒黑煙，功率下降，影響施工和使用成效。
　　2.混有燃油的沙塵會加速零部件的磨損，導致損壞、噴射壓力下降、冒黑煙、發動機功率下降等故障，尤其是高壓泵的使用時間下降。
　　3.當加入劣質柴油(如柴油混重油)時，柴油在缸室內不能有效燃燒，會形成大的碳粒，加速發動機氣缸的磨損，造成噴嘴堵塞，還會引起拉缸。